В случае обледенения провизии, контролируйте градусы в центральной зоне. Оптимальные значения – +2°C...+5°C. Проверьте температуру, положив измеритель на центральную полку на 12 часов. При значениях под +1°C измените настройки.
Основная причина – забитое сливное отверстие сзади. Используйте мягкую щетку и горячую воду. Скопление влаги ведет к переохлаждению. Очищайте каждые 90 дней.
Неправильное хранение ухудшает циркуляцию воздуха. Оставляйте промежуток 2–3 см между упаковками и стенками. Мясо и рыбу храните в герметичных контейнерах у морозилки – эта область лучше охлаждается.
Даже модели No Frost нуждаются в уходе. Размораживайте технику дважды в год, включая модели с саморазморозкой. Обмерзание мешает охлаждению.
Почему еда замерзает в холодильной камере
Неправильные настройки терморегулятора – основной фактор обледенения. Нормальный диапазон: +2–5 градусов. При меньших значениях появляется наледь.
Закупорка дренажа вызывает накопление воды. Прочистите дренажную систему: возьмите ватную палочку и теплую жидкость.
Поломка датчика температуры нарушает работу компрессора. Признак – мотор не выключается. Требуется замена детали.
Износ уплотнителя вызывает перерасход. Проверьте резинку: вставьте бумагу между дверцей и корпусом. При плохой фиксации – ремонтируйте.
Горячие контейнеры внутри сбивают температуру. Охлаждайте еду до комнатной температуры.
Забитая камера препятствуют охлаждению. Оставляйте зазор 2 см.
Ошибки в настройке температуры
Морозильная камера: -18–20 градусов. Для холодильного отсека: +2°C...+5°C. При меньших значениях – лед.
Контролируйте настройки: для точной регулировки следуйте инструкции.
Частые ошибки:
Максимальный холод летом – обледенение стенки. Датчик рядом с теплыми продуктами – ложные показания. Пренебрежение руководством – возможны особенности.
Для контроля налейте воду в стакан, через 12 часов измерьте. Измените настройки.
Неисправность температурного сенсора
При обледенении и непрерывной работе, осмотрите регулятор. Они регулируют работу.
Маркеры сбоя: компрессор работает постоянно, лед на испарителе. Диагностика сенсора: отсоедините контакты, измерьте сопротивление.
Используйте фирменные детали – универсальные аналоги дают погрешности. Читайте инструкцию по замене.
Отсоедините от сети. Снимите панель. Проверьте провода. Установите новый датчик.
Закрытые каналы циркуляции
Проверьте расположение тары и емкостей – они не должны мешать циркуляции воздуха. Решетки для вентиляции обычно находятся у задней стенки. Если они заблокированы происходит скопление холода, что приводит к переохлаждению.
Соблюдайте расстояние 3–5 см от решеток. Применяйте подписанные контейнеры, для удобного мониторинга содержимого без смещения к стенкам. Регулярно очищайте решетки от пыли используя кисточку.
В холодильниках с принудительной вентиляцией проблемы с воздушным потоком приводят к сбоям. Выньте вилку из розетки, снимите полки и проверьте вентилятор на наличие посторонних предметов. При обнаружении наледи удалите влагу салфеткой.
Проблемы с частым доступом к холодильнику
Нагретые массы проникают в камеру каждый раз, когда дверца открыта. Если держать ее открытой более 30 секунд наблюдается рост на несколько градусов, а компрессор работает интенсивнее.
Длительность открытия Увеличение t° Период стабилизации
10 секунд +0,5°C 2 минуты
30 секунд +2°C 8 минут
1 минута +4°C 15 минут
Проверьте уплотнители: даже небольшой просвет повышает затраты энергии на 10%. Установите новые уплотнители, при потере герметичности.
Отдайте предпочтение емкостям из стекла – у них выше теплоемкость, в отличие от пластика. Размещайте часто используемые продукты ближе к дверце, чтобы сократить время поиска.
Неправильное расположение у охлаждающего элемента
Оставлять еду вплотную к испарителю – распространённая причина обледенения. Температура там ниже благодаря близости к охлаждающему контуру. Соблюдайте зазор не менее 3 см для циркуляции воздуха.
Быстрее всего замерзают молочные продукты, зелень и готовые блюда. Используйте контейнеры с крышками либо сдвигайте к передней части. Убедитесь в правильности температурного режима: если выставлено ниже +4°C способствуют обледенению.
Системы без инея менее подвержены замерзанию, но неравномерное распределение холода возможно. Подробнее – на официальном сайте Bosch.
Неравномерное распределение продуктов на полках
Сгруппируйте контейнеры плотно, с небольшими промежутками. Пустоты усиливают движение воздуха, что приводит к локальному переохлаждению. Например, одинокая банка с соусом замерзает в 3 раза чаще.
Рекомендация по размещению: верхняя полка требует меньше предметов. Габаритные емкости храните у испарителя, легкие – у дверцы. Так перепад t° уменьшается с 7–10°C до 3–5°C.
Для контроля используйте термометр: при обнаружении перепада, переложите 15–20% содержимого. Проверяйте данные через 12 часов.
Неисправность резиновой прокладки
При появлении льда проверьте уплотнитель. Разрыв или деформация пропускают теплый воздух, из-за чего мотор работает интенсивнее.
Проверьте уплотнитель: зазоры, трещины или затвердевшие участки требуют замены. Протестируйте герметичность: используйте бумажный тест. Если он выпадает – требуется замена. Очистите поверхность: налет ухудшает прилегание. Примените мягкое моющее средство, высушите тканью.
Для кратковременного улучшения эластичности нагрейте резиновый уплотнитель феном (не выше 60°C) и обработайте силиконовой смазкой. В случае существенных изъянов замените на совместимую модель, соответствующий марке устройства.
Характеристики систем No Frost и капельной разморозки
В системах No Frost испаритель расположен скрыто, а вентилятор распределяет воздух, предотвращая обледенение. Капельная технология понижает температуру задней стенки, где образуется конденсат, но при минусовых температурах она замерзает.
В таких системах установлен нагревательный элемент, плавящий наледь. В капельных системах нужно размораживать вручную когда намерзание превышает полсантиметра.
Ориентируйтесь на климатический класс устройства: No Frost лучше работает при высокой влажности, тогда как капельные модели энергоэффективны. Оптимальные условия – от +2°C до +5°C в холодильнике при -18°C в морозильной секции.